Horímetro Totalizador de Horas
direto da fábrica

Todas as unidades recebem identificação com descrição do produto, tensão de trabalho, data de fabricação e aprovação do controle de qualidade, o que garante rastreabilidade e facilita a reposição correta anos depois da instalação.

THJP - fixação em furo de painel. Projetado para ser embutido na porta do quadro, com o mostrador voltado para fora. É a escolha quando o operador precisa consultar as horas acumuladas sem abrir o painel, situação comum em salas de bomba, casas de máquinas e conjuntos de irrigação.

THJT - fixação em trilho DIN. Monta-se junto aos demais componentes de comando dentro do quadro. Indicado quando não há espaço ou não se deseja recorte na porta, e em painéis modulares padronizados, em que todos os itens ficam no mesmo trilho. A leitura é feita pela equipe de manutenção ao abrir o quadro.

Do ponto de vista funcional os dois modelos são equivalentes: mudam apenas o formato da caixa e a forma de fixação. A escolha depende de quem vai ler o contador e com que frequência.

O horímetro registra o tempo real em que o equipamento esteve em funcionamento. Enquanto a carga está energizada, o contador avança; quando ela desliga, ele congela o valor acumulado. O resultado é um número objetivo de horas de operação, independente de anotação manual ou de estimativa do operador.

Esse dado responde a perguntas que o calendário não responde. Duas bombas instaladas no mesmo dia podem ter tempos de operação muito diferentes conforme a demanda; um gerador pode passar meses parado e acumular carga em poucos dias de emergência. A manutenção baseada apenas em datas ou desperdiça vida útil ou deixa o equipamento operar além do recomendado.

Com o totalizador instalado, também é possível avaliar consumo, calcular custo operacional por hora, dimensionar corretamente um conjunto que esteja trabalhando acima do previsto e comprovar tempo de uso em contratos de locação e em pedidos de garantia.

Fabricantes de motores, bombas, compressores e geradores especificam os intervalos de manutenção em horas de funcionamento: troca de óleo, substituição de filtros, lubrificação de mancais, inspeção de rotor e revisão geral. O horímetro é o instrumento que traduz essa especificação em uma rotina possível de cumprir.

A prática recomendada é registrar a leitura em uma ficha fixada no painel a cada visita de manutenção, anotando a data e o serviço executado. Com dois ou três registros já é possível estimar o ritmo médio de horas por mês e programar a próxima intervenção com antecedência, comprando peças antes da parada em vez de depois da falha.

Em bombas submersas de poço, em que o custo de retirada do conjunto é alto, o acompanhamento por horas evita tanto a manutenção prematura quanto a operação até a queima. Em geradores de emergência, o contador comprova as horas efetivas de teste e de uso real, informação exigida em muitos contratos de manutenção.

O horímetro deve ser ligado de modo a receber tensão somente quando a carga está em operação - normalmente em paralelo com a bobina do contator principal ou com o próprio circuito de alimentação do motor. Ligá-lo diretamente à rede faz o contador acumular tempo mesmo com o equipamento parado, o que invalida a medição.

Confira a tensão de trabalho indicada na etiqueta antes de energizar. Em painéis com mais de um motor, use um horímetro por motor: cada conjunto tem seu próprio ciclo de manutenção e a soma dos tempos não é útil.

O modelo THJP é montado no recorte da porta do quadro, com vedação adequada quando o painel fica exposto a poeira ou umidade. O THJT é encaixado no trilho DIN, preferencialmente próximo aos componentes de comando do motor correspondente, com identificação clara para evitar leitura trocada em painéis com vários conjuntos.

A fábrica presta orientação técnica sobre a ligação e a escolha do modelo, inclusive para adaptação em painéis já existentes.